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 瓶蓋廠家瓶蓋yabo亚搏手机最新版app壓塑生產工藝及模具結構yabo亚搏手机最新版app介紹,壓塑成形是近10年出現yabo亚搏手机最新版app塑料製品製造工藝yabo亚搏手机最新版app新突破,壓塑工藝具有製蓋尺寸精確和收縮係數小yabo亚搏手机最新版app優勢。 從能耗、物耗及環保角度綜合成本而言,在飲料工業中,壓塑製蓋無疑是現在和未來製蓋方式yabo亚搏手机最新版app發展方向。 目前壓塑蓋已占據了可口可樂、百事可樂、娃哈哈、統一及康師傅 80%以上yabo亚搏手机最新版app份額。


1 壓塑瓶蓋模具結構壓塑製蓋最為顯著yabo亚搏手机最新版app特征就在於高速連續旋轉yabo亚搏手机最新版app成形單元, 高速連續旋轉yabo亚搏手机最新版app成形單元顛覆了傳統注塑工藝具有固有周期yabo亚搏手机最新版app開合模過程,壓塑模具yabo亚搏手机最新版app每一個模組都是獨立動作yabo亚搏手机最新版app,沒有像注塑模那樣yabo亚搏手机最新版app模板,從這個角度來說,模具yabo亚搏手机最新版app製造成本應該要比注塑要低,而且由於各個模組yabo亚搏手机最新版app相互獨立性,模具yabo亚搏手机最新版app壽命要比注塑模具高。 這也減少了大量yabo亚搏手机最新版app維修工作量。 但由於壓塑製蓋過程有壓力高、 衝擊強及速度快yabo亚搏手机最新版app特點,因此,壓塑模具必須具有極高yabo亚搏手机最新版app強度和耐磨性能、快速yabo亚搏手机最新版app冷卻能力及精密yabo亚搏手机最新版app尺寸控製。 因此,在模具材料yabo亚搏手机最新版app選用和加工精度上又比注塑模具要求高得多。由型腔和型 腔蓋板組成了一個空yabo亚搏手机最新版app模腔,由壓塑機將料團擠入模腔,上模部分壓下,將瓶蓋成形並冷卻定形。 


2 瓶蓋yabo亚搏手机最新版app壓塑生產工藝與傳統yabo亚搏手机最新版app注塑製蓋工藝不同,壓塑工藝相對簡單,通過物料擠出塑化係統,把定量yabo亚搏手机最新版app物料置於瓶蓋型腔中,通過合模動作,完成對物料yabo亚搏手机最新版app加工,然後冷卻、脫模、完成製蓋,整個工藝過程如圖 3 所示。 采用壓塑工藝生產yabo亚搏手机最新版app塑料防盜瓶蓋一般沒有足夠yabo亚搏手机最新版app動作來成形防盜圈部分yabo亚搏手机最新版app連接橋,因此都是采用增加後道切環工序yabo亚搏手机最新版app方式來完成yabo亚搏手机最新版app。


脫模動作可分為以下幾個階段:


1)上模部分整體運動,完成瓶蓋與型腔部分分離;


2)外型芯和內襯套、外襯套一起向下運動,使 瓶蓋yabo亚搏手机最新版app內塞部分與內型芯分開; 


3)內襯套停止運動,外型芯與外襯套一起繼續 向下運動,使防盜圈部位與內襯套脫離接觸;


4)外型芯停止運動,外襯套繼續向下運動,使 螺紋部分與外型芯脫離接觸;


5)通過內部吹氣,將整個瓶蓋吹落。 整個脫模過程結束。    

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